Jiashima, jako profesjonalny dostawca, dostarcza tę gumową formę wtryskową. Jeśli masz jakiekolwiek potrzeby, uprzejmie prosimy o zapytanie. Następnie przedstawimy Ci to szczegółowo.
Ta forma wtryskowa gumy produkowana przez naszą fabrykę w Jiashima to „precyzyjne narzędzie wytwarzane w wyniku bardzo precyzyjnej obróbki i wykorzystywane w procesie formowania wtryskowego gumy”. Jej podstawowa wartość polega na „poprzez dokładną konstrukcję wnęki, zoptymalizowany system kanałów przepływowych i wydajną strukturę kontroli temperatury, ciekły materiał gumowy można stabilnie formować w precyzyjne produkty gumowe spełniające wymagania rysunków”. Jego podstawowym zadaniem jest pełnienie roli „nośnika o wysokiej precyzji”, gwarantującego, że z każdej wtryskarki można wytworzyć części gumowe o precyzyjnych wymiarach i doskonałym wyglądzie.
Pierwsze wrażenie, jakie daje ta gumowa forma wtryskowa, to „precyzja” i „solidność”. Składa się z wielu grubych stali matrycowych, a jego powierzchnia została poddana dokładnemu polerowaniu lub obróbce, lśniąc tak jasno, że może odbijać ludzi. Powierzchnie podziału są bardzo ściśle dopasowane, a dopasowanie kołków prowadzących i tulei prowadzących jest płynne. Dotykając dłonią wnękę można poczuć, że jej powierzchnia jest bardzo gładka, bez żadnych wad obróbczych, co bezpośrednio decyduje o jakości wyglądu finalnego produktu.
Parametr
|
Nazwa produktu: |
Forma wtryskowa gumy |
|
Tworzywo: |
Żelazo |
|
Rozmiar: |
Kwadrat |
|
Uszczelka: |
Pakuj najpierw w kartony, a następnie na palety. |
|
Przykładowy czas: |
35-40 dni |
|
Czas produkcji masowej: |
Mniej niż 40 dni |
|
Gwarancja: |
Jeśli nie ma zastosowania, można go przechowywać dłużej niż 5 lat |
|
Aplikacja: |
Produkcja wyrobów gumowych |
Ta gumowa forma wtryskowa zapewnia „niezwykle wysoką dokładność formowania” i „długą żywotność”. Jej największym atutem jest to, że „może zapewnić ciągłą produkcję dziesiątek tysięcy produktów o niemal dokładnie tej samej wielkości i wyglądzie, a sama forma jest bardzo trwała, zdolna wytrzymać miliony cykli otwierania i zamykania formy”. Używamy wysokiej jakości stali formierskiej i poddajemy ją rygorystycznej obróbce cieplnej i obróbce powierzchni, aby zapewnić, że forma ma wysoką twardość, wysoką odporność na zużycie i wysoką wytrzymałość.